>  GB/T12190-90     高性能屏蔽室屏蔽效能和測量方法
>  GB-50205-2017     鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
>  GJB20219-94     軍用屏蔽機房通用技術(shù)要求檢測
>  GB/T 51103-2015    電磁屏蔽室工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范
>  GB50174-2016     電子計算機房設(shè)計規(guī)范
>  GB 9361-2011-T     計算機場地安全要求
>  GB/T2887-2011     計算機場地通用規(guī)范
>  BMB3-1999        處理涉密信息電磁屏蔽技術(shù)要求和測量方法
>  GB50116-2013     火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
>  相關(guān)電磁兼容技術(shù)原理和國家安全的現(xiàn)行規(guī)定

>  屏蔽室整體尺寸：長7米×寬5米×高3米
>  屏蔽室內(nèi)尺寸：長6.8米×寬4.8米×高2.9米
>  手動雙開旋轉(zhuǎn)屏蔽門：寬2.2米×高2.8米
>  屏蔽小門：寬0.9米×高1.9米      
>  絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米
>  屏蔽性能（在大門內(nèi)1米處測量）
磁場：10-100KHZ時≥60dB
電場：100K-1GHZ時≥60dB
>  在測試回路（不帶試品）條件下局部放電背景噪音≤1pC
>  屏蔽室能夠滿足新產(chǎn)品實驗室用的外施耐壓、局部放電的測定
>  為滿足屏蔽室內(nèi)配置的試品的用電需要
設(shè)備用電電源濾波器：380V/80A     1路
儀器/照明用電電源濾波器：220V/32A 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M²，屏蔽體垂直度≤5mm
>  二年內(nèi)變形程度：  頂部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm

3.1、屏蔽室屏蔽系統(tǒng)的總體設(shè)計方案
3.1.1、屏蔽殼體
       屏蔽殼體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎(chǔ)，是裝飾材料和大部分附屬系統(tǒng)的載體，是屏蔽室最基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的墻體有足夠的強度和穩(wěn)定性。經(jīng)過計算，該屏蔽室整體理論重量約為3t，地面承受壓力為150kg/m²左右（此重量不含人員、設(shè)備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
       綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設(shè)計壽命、成本和生產(chǎn)工藝及鋼板的結(jié)構(gòu)強度，屏蔽室頂板和墻體屏蔽模塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、沖孔、折彎、應(yīng)力處理等工藝制作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾壓導(dǎo)電襯墊組裝而成，側(cè)墻屏蔽模塊采用自支撐結(jié)構(gòu)。為了減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設(shè)置若干根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。
       屏蔽室底面采用3mm鍍鋅鋼板，鋼板經(jīng)過剪切成形，形成單元拼接成標準模塊。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地面龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做好后，表面要做防銹處理。
       屏蔽室及隔離區(qū)域平面示意圖，見圖1。

圖1  屏蔽室及隔離區(qū)域平面示意圖

  
圖2 屏蔽室實物圖
 

>  屏蔽室底面設(shè)計
    由于屏蔽室的底面長期承受一定的載荷（如設(shè)備的搬運，產(chǎn)品出入等），為減少地板屏蔽體不應(yīng)有的顫動和變形，屏蔽室底面采用3mm鍍鋅鋼板+方管龍骨制作而成。該地面設(shè)計受力為600kg/m²。
    絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區(qū)域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個試驗系統(tǒng)與車間沒有任何電氣連接，防止生產(chǎn)車間中其他電氣設(shè)備的干擾信號通過靜電耦合的方式傳導(dǎo)到試驗區(qū)域的地表或地下的金屬件（如鋼筋等），最終通過地線傳入到測試回路中。
>  屏蔽室墻體設(shè)計
    屏蔽墻體是用屏蔽模塊連續(xù)拼接組成的六面體結(jié)構(gòu)。墻體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼制作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
>  屏蔽室頂部結(jié)構(gòu)設(shè)計
    屏蔽室頂部結(jié)構(gòu)是由2mm鍍鋅鋼板制作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側(cè)板內(nèi)側(cè)上方。為了分散屏蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設(shè)置若干根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。
 
>  屏蔽室門設(shè)計
手動雙開旋轉(zhuǎn)屏蔽門2200mm（寬）×2800mm（高）
1、 結(jié)構(gòu)采用鉸鏈轉(zhuǎn)動，左右門扇均為旋轉(zhuǎn)式，門設(shè)內(nèi)外拉手，門的推拉開啟力為150N。單層電磁密封簧片，簧片采用鈹青銅材料加工成形，經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽簧片為可拆卸式每段長198mm，局部如有損壞易于更換，無需專業(yè)人員維修。門開斷電。
2、門扇關(guān)閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門關(guān)閉時，先關(guān)閉一扇后用插銷固定，然后再關(guān)閉另一扇，左右門扇之間接縫也要加鈹青銅簧片進行屏蔽處理。
4、屏蔽門門檻高度約30mm。配鐵質(zhì)斜坡（寬2.5米,高和門檻齊高）。
門上裝有進出門電源控制通斷開關(guān)。門關(guān)閉后，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開，內(nèi)部自動斷電。

手動單開鎖緊屏蔽門凈尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）
屏蔽室門是影響整個屏蔽室屏蔽效果的最重要部位，是保持屏蔽系統(tǒng)總性能免于退化的最薄弱部件，也是系統(tǒng)中唯一可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩(wěn)定性尤為重要。
（1）、結(jié)構(gòu)采用鉸鏈轉(zhuǎn)動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構(gòu)，雙層電磁密封簧片，簧片采用鈹青銅材料加工成形經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽簧片為可拆卸式每段長小于198mm，局部如有損壞易于更換，無需專業(yè)人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用黃銅板制作。
（3）、由于簧片和其接觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會產(chǎn)生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構(gòu)，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結(jié)構(gòu)。
（5）、鎖緊操作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構(gòu)大大減輕開啟屏蔽門的力度，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構(gòu)，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門設(shè)計聯(lián)動開啟，室內(nèi)外均可操作。
手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。

3.1.2、接地系統(tǒng)（需方負責(zé)，供方提供技術(shù)支持）
地線要確保單獨接地，不能與車間的接地系統(tǒng)連接，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地，要求接地電阻不大于1Ω，地線由需方負責(zé)制作，供方給予支持。
 
3.1.3、截止波導(dǎo)窗及通風(fēng)系統(tǒng)
本方案選用六角形波導(dǎo)300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導(dǎo)窗2只。
在截止波導(dǎo)窗上安裝強制進出通風(fēng)扇，實現(xiàn)屏蔽室內(nèi)外的空氣交換。整個屏蔽室采用1進風(fēng)，1出風(fēng)的方式。安裝在控制室內(nèi)。
 
3.1.4、斜坡設(shè)計
為了試品叉車進出，配鐵質(zhì)斜坡（寬2.1米左右，,高和屏蔽室里面地面齊高）1個。
 
3.1.5、屏蔽室內(nèi)供配電及照明系統(tǒng)
電氣設(shè)計施工原則：
根據(jù)屏蔽室使用要求及國家有關(guān)的設(shè)計標準，充分考慮屏蔽室內(nèi)系統(tǒng)工作的性質(zhì)和任務(wù)，以電源供配電的質(zhì)量、安全性和技術(shù)上的先進性、人員工作環(huán)境的舒適性等為設(shè)計原則。
按照各設(shè)備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內(nèi)的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可輸出380V電壓，適應(yīng)不同設(shè)備的需要。
電源經(jīng)濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室墻面，穿墻的屏蔽管結(jié)構(gòu)按照圖3要求制作。

圖3屏蔽管穿墻示意圖

       按照各設(shè)備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與整個屏蔽室的綜合效能一致；室內(nèi)的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。
       電源經(jīng)濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室墻面，穿墻的屏蔽管結(jié)構(gòu)按照圖3要求制作。                                
       電源經(jīng)電源濾波器，配電柜輸送到屏蔽室內(nèi)照明及各種用電設(shè)備。
       按照使用要求，在屏蔽室的適當(dāng)位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內(nèi)置設(shè)備用電源空開1只（380V/80A），照明儀器插座用電源空開2只（220V/32A），。
       照明開關(guān)2只（兩組合式，試驗區(qū)域燈分2組分開控制），電源2+3插座（10A）6只，現(xiàn)場指定位置安裝。
       屏蔽室頂部安裝4只無電磁干擾的燈，控制室頂部安裝2只無電磁干擾的燈,光源安裝在屏蔽燈罩內(nèi)，采光效果優(yōu)良。供方根據(jù)安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內(nèi)光線的均勻性。

3.1.6、室內(nèi)裝飾
裝修設(shè)計依據(jù)
>  GB/T2887-2011《計算機場地通用規(guī)范》
>  GB50174-2008《電子信息機房設(shè)計規(guī)范》
>  GB/T9361-2011《計算站場地安全要求》
>  GB50222-2016《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》
>  機房樓層及現(xiàn)場實際情況
裝修主要材料的選擇
根據(jù)《電子計算機房設(shè)計規(guī)范》室內(nèi)裝修要求，所選材料材料應(yīng)為（燃燒性能等級A）或難燃燒材料（燃燒性能等級B1）
1、 頂采用鍍鋅鋼板。
2、 室外墻面：護墻板裝飾,如圖4。
室內(nèi)墻面：鍍鋅鋼板噴塑，如圖5。
3、 地面：鍍鋅鋼板。

 

圖5室內(nèi)鍍鋅鋼板噴塑效果


圖4室外護墻板裝飾效果    

室內(nèi)電器照明系統(tǒng)
1、工作區(qū)域采用無電磁干擾照明燈具照明。
2、照明控制選用開關(guān)箱，開關(guān)控制。
3、屏蔽室內(nèi)配置開關(guān)插座，合理安排燈具開關(guān)、插座、數(shù)量及位置，以確保照度達到要求。
4、試驗區(qū)如安裝掛壁式空調(diào)，由需方提供，須在供方施工期間安裝?？照{(diào)須為非變頻空調(diào)，放置于不影響設(shè)備位置，具體由需方定。